工程批量订单管理------嘉蒂斯智造

    佛山嘉蒂斯，成立于2011年，集板材生产、家居产品开发销售、渠道建设整合为一体的综合性企业，制造厂房面积100000平方米,拥有25条自动化生产流水线，生产模式接近工业4.0。并运用信息化技术，实现生产前后端的完善对接。

    2020年，生产规模扩大至100000平方，25条智能生产线。

    佛山嘉蒂斯,产品涵盖：整体衣柜、衣帽间、整体橱柜、鞋柜、酒柜、书柜、电视柜、门厅柜、榻榻米等。

    嘉蒂斯分工程批量订单生产线与全屋定制生产线，其中定制线前后端用的是三维家软件，生产管理用的是联思系统；工程线管理只有恒创拆单软件。

    2021年1月，嘉帝斯与凯润科技公司合作，开发定制其工程批量订单的生产管理系统，全面实现信息化数字化管理。

    管理系统内容：拆单料单导入、包装优化软件、订单分批排产、订单揉单、户型资料导入、生产流程卡的编辑与打印、生产报工计件、生产进度看板、工序动态派工、清板分板、齐套补板、质量检验、成品扫描出入库、生产数据统计。

    2022年1月，嘉帝斯与凯润科技公司进一步合作，工程线的前后端亦改用三维家软件，由凯润科技公司开发软件，将凯润生产管理系统与三维家数据库API端口对接，直接从三维家数据库内抓取料单数据，真正实现设计、拆单与生产管理系统全线打通，无缝连接，包括户型信息与户型套数，中间无人手操作笔误，且由原来的二套人马合并为一套人马（二套人马是因原来用的是不同的拆单软件）。

    工程订单的效果图审核完成，订单的生产排程工作全由系统完成。

    2022年后续的开发完成内容：将全屋定制生产线的板件齐套补板工作，及质量检验管理工作，纳入工程订单生产管理系统内操作完成。    

    后续设想：设置码堆板件中转区，弃用滚筒线，码堆板件由现行的放置在滚筒线上，改为放置在中转区，码堆的板件由原来的人手推送，改为无人叉车或AGV小车运送，运送指令通过系统计算出最优流转顺序后，并由生产管理系统发送给无人叉车或AGV小车的管理系统，真正实现信息化生产管理。